礦粉磨粉機的噪聲控制及降噪措施對磨粉機進行噪聲控制, 先要對礦粉磨粉機主要噪聲源(齒輪傳動系統(tǒng)) 及影響因素進行分析, 針對不同情況, 采取不同方法綜合進行控制。
1、設法消除“設計噪聲”
通過對礦粉磨粉機不同工況下噪聲頻譜圖對比分析可知:噪聲聲壓級峰值的出現,
都是在齒輪傳動沖擊頻率與系統(tǒng)固有頻率(齒輪嚙合頻率) 的二次、三次諧波頻率相等或接近的區(qū)域內,
這是由于產生諧振、振幅激增造成的。峰值呈現有規(guī)律的周期性地交替出現。但因峰值出現的頻率較高, 往往被人們忽視,
實際上磨粉機噪聲就是這些在高頻帶處不同峰值合成形成的。要避免這些高峰值的出現, 就要設法改變運動參數, 避開諧振,
消除這種非零部件制造和安裝質量而產生的噪聲。
2、提高齒輪制造精度
齒輪系統(tǒng)之所以發(fā)生噪聲, 其原因是齒輪在嚙合時,
齒輪間產生沖擊和振動, 通過介質發(fā)生能量轉換, 形成聲響, 產生噪聲。其發(fā)生量(聲壓級)
與振幅大小、頻率特性及系統(tǒng)的固有振動頻率特性有關。降噪的直接途徑就是要對噪聲源采取措施,把沖擊抑制到低限度。磨粉機在工作時, 嚙合的一對齒輪,
其中心距要隨磨輥軋距的調整而變化, 而從動齒輪不可避免地要產生速度波動, 出現瞬時加速運動, 產生沖擊。要降低噪聲, 就要減少沖擊,
提高齒輪嚙合運動的平穩(wěn)性。
3、提高齒輪加工精度
在加工齒輪時,我們編制了嚴格的工藝規(guī)程。同時在不影響齒輪強度的條件下, 用韌性較好的材料。
4、提高磨粉機兩輥體平衡精度
根據磨粉設備使用特點,
齒輪負載變化不大,因而對噪聲的影響也不大。但是,
對磨輥的動平衡問題往往未引起人們的足夠重視。由于輥體質量的不均勻性、輥體表面對兩軸徑的跳動偏差及兩軸徑的同軸度偏差的存在, 磨輥的運動中,
不可避免地造成質量回轉中心和運動回轉中心不重合, 產生動不平衡, 形成周期性沖擊振動。不平衡的轉動慣量, 通過剛性軸引起齒輪周期性沖擊動載荷,
使齒輪噪聲增加。因此, 我們可以通過對輥體質量要求的提高來保證輥體運動平穩(wěn), 減少慣性沖擊, 把輥體運轉不平衡度公差控制在規(guī)定值內。
5、提高輥體的安裝精度
由于制造或安裝的原因,
石料磨粉設備的快慢輥的軸心線會產生相對傾斜。另外, 齒輪與軸頸配合間隙過大時, 容易產生偏心, 使回轉中心不一致, 輪齒嚙合中會發(fā)生運動干擾,
使齒輪產生附加動載荷。在周期性變化著的附加動載荷作用下, 齒輪對同樣產生運動沖擊。由于齒輪是裝在輥軸上的,
沖擊頻率與齒輪嚙合頻率、輥體動不平衡沖擊頻率基本上相一致。沖擊疊加的結果, 齒輪噪聲呈現周期性聲壓級峰值。為使噪聲得到控制,
我們嚴格控制了這種安裝誤差的影響。提高兩輥體軸心線平行度, 并在運動中得到保持。
6、實行操作程序的規(guī)范化
控制磨粉設備使用環(huán)境條件磨粉機的主要加工對象是小麥和具有類似顆粒的其它物料。磨粉機噪聲指標的影響因素, 除機器本身的影響因素外, 還包括有操作方法、入磨物料特性、環(huán)境條件等等因素。因此, 實行操作程序規(guī)范化, 是降噪的有效措施之一。
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